河钢舞钢高锰钢实现国内实船首航 填补行业应用空白

为全景展现 “十四五” 期间中国钢铁工业创新发展成效，中国冶金报社官方微信推出《大国之材・镇企之宝》系列内容。该系列以 “一企一宝” 为抓手，聚焦国内钢铁企业以核心技术研发的标志性产品，深挖技术攻坚与工艺革新路径，展现这些高端材料在国家重器、超级工程中的关键应用，致敬钢铁人深耕品质、矢志创新的坚守精神。

让我们共同走进钢铁企业创新一线，见证中国钢铁工业高质量发展的坚实足迹。

11月下旬，南通某海洋工程有限公司采用河钢舞钢高锰钢制造的国内首台套高锰钢船“GasChem Phoenix”号，已安全航行440天、累计航程超2万海里。这标志着我国新一代低成本超低温用国产高锰钢，成功实现从基础研究到工程应用的跨越，填补了国内高锰钢实船应用空白，为LNG高端造船产业注入动力。

高锰钢是制造LNG容器的核心材料之一，其锰含量达22%-25%，不含稀缺镍元素。相较于传统9Ni钢，它在-196℃超低温下仍保持优异性能，且制造成本降低30%以上。与传统的LNG储容器用9Ni钢相比，它能够在保证产品低温强度、韧性、抗疲劳性等性能基础上，明显降低制造成本，是传统LNG容器低温材料的最佳替代者。推进高性能低成本高锰钢材料研发应用，对促进我国LNG行业发展，提升我国在LNG高端造船领域的核心竞争力和品牌影响力具有重要意义。

河钢舞钢自2017年启动高锰钢研发，2018年经21炉中试确定最优工艺，联合10余家单位组建研发平台并牵头申报工信部项目。同年10月启动工业化生产，11月成功轧制国内首块20mm厚高锰钢，其-196℃冲击韧性远超标准，舞钢也成为国内首家、全球第二家实现该钢板工业化生产的企业。

2022年4月，舞钢获国内首张高锰钢工厂认可证书。此后联合多方攻克储罐成型、焊接等难题，研发配套焊材并发布产品标准，构建完整创新体系。其8mm、10mm、20mm三种规格产品，性能达到韩国浦项水平，打破进口依赖。

“GasChem Phoenix”号的安全运行，验证了国产高锰钢的可靠性。此次实船应用为其规模化推广提供经验，彰显中国钢铁企业创新实力，为“十四五”钢铁工业发展添彩。未来，河钢舞钢将持续攻关，拓展高锰钢在大型储罐、极地船舶等领域的应用。