加工不锈钢保温杯出现裂痕是什么原因

　　不锈钢制品常见的如保温杯、高压锅在生产过程中，常常会出现各种开裂的现象，在加工中失效，特别是近年来制品加工工序降本工作的持续推进，如保温杯拉深道次数由5次降到3次，由中间多次退火改为冲压完成后一次退火或者是不退火，可以对不锈钢材料可成形性能提出更高的要求。不锈钢制品侧壁横向或点状开裂可能是由材料夹杂物或者是铁素体等材料晶间缺陷造成，也有可能是不锈钢加工过程中的拉深工艺及拉深油等因素造成的。

　　在310S不锈钢材料基体中存在铁素体和夹杂物导致保温杯侧壁的横向或点状开裂，为了避免不锈钢制品的开裂，在生产不锈钢时最好控制好以下两点：

　　1、科学降低不锈钢材料基体中夹杂物的含量，提高材料的纯净度。

　　2、科学降低不锈钢材料基体中含有的铁素体，改善成分设计及热、冷轧退火的工艺。

　　但由于不锈钢制品在生产过程中以上两种现象时不可避免的，因此保温杯等制品在生产加工过程中可以采用适当的工艺措施来减轻或者避免由夹杂物或者是铁素体导致开裂的形象：

　　1、将不锈钢制品的成形方式由减薄拉深改为等厚的拉深。

　　2、降低不锈钢材料变形的难度，增加不锈钢制品的拉深道次和增大凹模圆角。

　　3、避免应力过于集中，适当增大拉深油的粘稠度，促进材料均匀变形。