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化工设备对不锈钢的要求

分类:昊君趣谈 302次浏览 2017-11-24 11:25:13

  为了生产安全,化工设备一般都是采用大量的不锈钢,因为人们在谈到化工生产时,大家马上就会联想到高温、高压、腐蚀等现象,有这种想法并不奇怪,因为化工生产中,使用不同种的酸、碱和盐等,生产区域管网纵横、塔罐林立、雾气腾腾。所以大部分化工设备是要与腐蚀性介质、高压和高温接触。

  对于化学设备我们很少见到,一般情况下化学设备都是很庞大的,有的容器高达数十米、直接达数米。设备成型和焊接后很难再进行热处理;而焊接后的不锈钢和成型后的不锈钢的力学性能和耐蚀性都有不利的影响,如焊接后和热成型会直接使不锈钢敏化,并降低钢的抗晶间腐蚀能力;焊接后和成型后的不锈钢有残余,这些残余在某些介质环境下回产生腐蚀破坏不锈钢;焊接后的不锈钢和成型的不锈钢力学性能发生变化。因此绝大部分化工设备要求所用不锈钢成型和焊接后。

  不锈钢化工设备由于它的耐蚀性、塑性以及它焊接性和成型性比较好被广泛的使用,为了满足焊接状态下抗晶间腐蚀性的要求,不锈钢化工设备采用含钛和铌等稳定化学元素的不锈钢钢种,随着冶金技术水平的发展,不锈钢得到更广泛的应用。

  由于不锈钢的合金元素的含量比较高,导致它的价格比较高,因此是在使用时要节约些。当化工容器的压力比较高、壁厚较厚时,一般采用在碳素钢或低合金钢高强度壳体内内衬不锈钢的构造。这样做不仅可以节约大量的不锈钢,而且还可以保证设备的质量和效能。

  一般情况下不锈钢在弱氧化酸和中性环境中具有很强的耐蚀性,开始在含非氧化性酸、氯化物以及强氧化性酸的环境中就不那么耐腐蚀性。奥氏体不锈钢在对酸处理,对于盐酸、醋酸和硫酸等非氧化性酸,就要选用添加Mo、Cu、Si等元素,和加大镍含量的不锈钢。